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鋼結構廠房在搭建焊接的過程中,并沒有我們想象的那么簡單,這其中也是有許多我們需要去避免的缺陷,比如焊接過程比較容易出現的熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合及未焊透、氣孔、夾渣等等,這都需要我們在實際施工時需要注意的地方。下面就來給大家詳細地介紹一下。

1、熱裂紋
其基本特征是在焊縫的冷卻過程中產生。其產生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質與鋼形成多種脆、硬的低熔點共晶物,在焊縫的冷卻過程中,后凝固的低熔點共晶物處于受拉狀態,極易開裂。
2、冷裂紋
由焊接而產生的冷裂紋又稱延遲裂紋,其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內產生,有延遲特征,焊后幾分鐘至幾天出現。其產生的主要原因與鋼材的選擇、結構的設計、焊接材料的儲存與應用及焊接工藝有密切的關系。
3、層狀撕裂
其主要特征表現為當焊接溫度冷卻到400℃以下時,在一些板材厚度比較大,雜質含量較高,特別是硫含量較高,且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼,當其在焊接過程中受到垂直于厚度方向的作用力時,會產生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。
4、未熔合及未焊透
兩者產生原因基本相同,主要是工藝參數、措施及坡口尺寸不當,坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物,焊工技術較差等。
5、氣孔
(1)析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔,反應型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。
(2)析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔,而氫氣孔與氮氣孔的主要區別在于氫氣孔以單一氣孔為主,而氮氣孔則多為密集型氣孔。
(3)焊縫中氣孔產生的主要原因與焊材的選擇,保存與使用,焊接工藝參數的選擇,坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關系。
6、夾渣
非金屬夾雜物的種類、形態和分布主要與焊接方法、焊條和焊劑及焊縫金屬的化學成分有關。

1、雨天作業時,采取可靠的防滑措施(如:穿防滑鞋、戴防滑手套等),在雷雨季節時還要注意防雷。
2、現場配備足夠的消防器材和滅火設施。
3、高空作業人員使用的工具、零配件要放入隨身的工具袋內,不可隨便上下扔丟。
4、高空作業人員佩戴好安全帽、安全帶和工具袋。
5、對用電設備采取漏電保護措施,以防觸電。
6、使用移動式作業平臺要安裝牢固,設置止滑卡。
以上就是關于“鋼結構廠房在搭建焊接時的注意事項”的介紹, 希望可以幫助到您。
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